
由于現在人工費用的提高 原本一臺普通鋸床可以做的事情加上現在的 人工費用一年下來的成本 就和數控鋸床相當 使用成本遞減式減少。
1裝夾方面: 數控鋸床 :一次裝夾完后可以不用看管 可加工不同數據的工件 效率高 對工作人員要求不高 裝夾完工件后還可以做其它工作。
普通鋸床:根據工件的不同尺寸,沒鋸完工件需要新安裝調整一次 費時費力 一不小心會撞壞鋸條,(一條鋸條成本在280-420之間)其實就相應的提高了加工成本。對師傅的熟練程度要求較高。一臺機床需要一個師傅看管。






數控鋸床的保養:為了保證鋸床良好運行和提高機床使用壽命,在使用過程中應注意經常性的維護保養。1、在使用過程中應隨時注意觀察,檢查各運動部件運轉是否正常,有無異常聲響,如有出現,應及時查找原因并加以排除。2、切削過程中有大量切屑產生,并堆積在工作臺面及鋸輪箱內,應及時加以清除,以免阻塞鋸齒,影響切削效果及鋸帶壽命。3、經常檢查冷卻液及液壓油的清潔度和油量,保證供油,供液充足,避免液壓元件的堵塞而造成機床運轉的不正常。4、對導軌面和各潤滑點應加足潤滑油(脂),鋸輪軸承及大齒輪齒面半年內應加一次潤滑油,鋸床下料加工廠家,鋸架升降的兩滑座上,每天應加油一至三次。5、每天工作完畢,大型鋸床下料加工,應將帶鋸條放松,以提高其使用壽命。

精度方面: 數控鋸床 :可以設定不同5組尺寸的工件,PLC 可編程控制 靈活設定 定位采用光柵尺控制 定位誤差《0.2MM 加工的工件可以直接作零件。
普通鋸床: 普通定位,誤差范圍在0.5-2MM之間 浪費材料 相應的增加了原料成本。
該鋸床可以自動液壓送料,無料自動停掉,液壓全自動夾緊,不需要人在哪里操作,設置好程序就可以放心的放在那里鋸
其他特點:
1.數控帶鋸床系列適用于大批量同規格材料鋸切,鋸床下料加工公司,設備切斷速度快、穩定、節能、節材??膳鋫湫×铣墒b夾裝置。
2. 設備具有手動、全自動和急停功能,液壓進給工作,無級調速,液壓夾緊工作,自動停機,斷帶停機保護裝置。
3.人機界面取代傳統控制面板功能,數字設定,指示燈等,鋸床下料加工,隨時顯示系統狀態,操作指示,參數設定;所有設定全部可以在人機界面對話
框完成,所有信息中文顯示,操作極為簡便。
4. PLC可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序。
5. 送料長度采用伺服電機控制,送料長度誤差<0.2mm;可一次設置五組鋸切參數。
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